设为首页 加入收藏 繁體中文

销售热线:13592485917

耐材产品

您当前的位置:微硅粉 >> 耐材产品

耐火水泥

              耐火水泥

一、耐火水泥性能综述:
耐火水泥CA 50系列产品是以天然优质矾土和石灰石为原料,经高温煅烧而成以铝酸一钙(CA)和二铝酸一钙(CA2)为主矿物相的熟料,再经粉磨至最佳粒度分布的水硬性胶凝材料。
氧化铝(Al2O3)含量为50-55%
早期强度高,凝结硬化快,一天强度可达最终强度的70%以上。
水化热高,水化放热集中。
抗冻性好,较低环境温度中亦能正常硬化。
广泛的抗化学侵蚀和生物侵蚀特性,尤其具有较强的抗硫酸盐侵蚀性能。
理想的耐高温和热冲击性能,其耐火度可达1370℃左右。选用理想的耐火骨料配制的浇注料,使用温度可达1500℃以上。
主要用于不定型耐火材料的配制,广泛用于钢铁、石化、电力、有色、建材行业各种工业窑炉,也可用于化学建材、水处理等其它行业和用途。
 
二、耐火水泥产品分类:
耐火水泥A600
 凝结硬化快、放热集中;
 配制传统中高水泥浇注料,施工性能和耐火性能优于CA50F
 广泛用于耐碱浇注料、普通高铝质浇注料配制以及挡渣球生产等。
 
耐火水泥A700
 选用优质原料生产,有害杂质含量较低;
 凝结硬化性能稳定,具备快速的强度发展和优异的机械强度;
 广泛用于中、低水泥含量的浇注料配制,施工性能和高温性能更优。
 
耐火水泥A900
 选用特级矾土和高纯石灰石配制,氧化铝含量高、有害杂质含量极低,具备卓越的耐高温性能;
 凝结硬化性能稳定,具有较好的流动性、优异的可施工性能、快速的强度发展和超高的机械强度;
 广泛用于低水泥、超低水泥浇注料的配制;亦可与纯铝酸钙水泥配合使用,以获得更好的中、高温性能,更高的抗机械冲击、磨损和抗化学侵蚀能力,广泛适用于循环流化床锅炉内衬、新型干法水泥窑分解炉、窑门罩、窑口以及加热炉、均热炉内衬等。
 
三、耐火水泥理化指标: 
产品牌号
A600
A700
A900
 
 
 
化学成份
      (%)
SiO2
7.8
7.5
5.5
Al2O3
50.0
51.0
53.5
Fe2O3
2.5
2.5
2.5
R2O
0.4
0.4
0.4
S
0.1
0.1
0.1
Cl
0.1
0.1
0.1
325M筛余(%)
15
12
8
S    (m2/kg)
300
320
350
初凝时间(min)
45
60
90
终凝时间(h)
6
6
6
(MPa)
6h
——
——
——
1d
6.0
6.5
8.0
3d
7.0
7.5
10.0
(MPa)
6h
——
——
——
1d
45
55
72
3d
55
65
82
: 1.若用户对产品粒度有特殊要求,我公司可专门组织生产;
     2用户对其它化学成分和物理性能指标有特殊要求时,也可根据用户要求组织生产;
     3.当用户要求时,可提供化学成分中SCI- 的检测结果和检测方法。
 
四、耐火水泥注意事项
 在施工过程中,为防止凝结时间失控,一般不得与硅酸盐水泥、石灰等能析出氢氧化钙的胶凝物质混合,使用前拌和设备等必须冲洗干净;
 拌和用水应纯净,符合饮用水要求,PH值为7左右;
不得用于接触碱性溶液的工程;
 选用减水剂时,必须经过实验;
 选配骨料及粉料时,除粒级和主要化学成分符合要求外,还应注意铁、硫、碱、氯及石灰等有害杂质含量不能过高;
 在运输和保管时,应防止受潮,须与其他品种水泥分别储运、不得混杂。