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混凝土泌水与离析的原因与对应方法汇总

作者: 添加时间:2014/3/9 18:19:34 浏览:

一、混凝土的泌水和离析
序号
原因
对策
1
砂率偏低或砂子中细颗粒含量少使混凝土保水性差,砂子含泥量大易产生浆体沉降,即“抓底”。
提高砂率,降低砂中含泥量,合理的砂率能保证混凝土的工作性和强度。
2
胶凝材料总量少,浆体体积小于300L/m3。
掺加粉煤灰,特别是配制低强度等级的大流动性混凝土,粉煤灰掺量应适当提高,从而提高其保水性。
3
石子级配差或为单一粒径。
调整石子级配,单一粒径的石子应提高砂率。
4
用水量大,使拌合物粘性降低。
提高外加剂减水率或增加外加剂掺量,减少用水量。
5
外加剂掺量过大,且外加剂中含有易泌水的成分。
减少外加剂掺量,或在外加剂中增加增稠组分和引气组分,提高混凝土的粘聚性,防止泌水和离析。
6
由于储存时间长,水泥中熟料部分已水化,使得水泥保水性差。
外加剂中复合增稠组分和早强组分。
7
使用矿渣粉或矿渣硅酸盐水泥,本身保水性不好,易离析、泌水。
提高水泥用量或粉煤灰用量,减少矿渣粉用量,或调整外加剂组分,或更换水泥品种。
二、混凝土滞后泌水
序号
原因
对策
1
真实砂率低,砂含石过高。
提高砂率,增加真实砂含量。
2
砂子中细颗粒含量少。
提高掺合料用量,做必要的填充。
3
石子级配不合理或为单一粒径。
适当提高砂率。
4
水泥、掺合料泌水率大。
更换水泥或掺合料。
5
粉煤灰颗粒粗、含碳量高。
选用细度好的粉煤灰,Ⅲ级灰不许用于结构工程。
6
低强度等级混凝土。
采用引气剂或提高胶材用量。
7
高强度等级混凝土。
减少外加剂掺量,或减少外加剂中缓凝组分。
8
罐车中有存水。
装混凝土前倒转搅拌车,将存水排放干净。
9
不明原因。
改变外加剂配方或综合上述措施。